پروژه کارآفرینی شرکت کنتور سازی ایران

          رژدام 
            بازدید : 23
          چهارشنبه 08 اردیبهشت 1395
           نظرات (0)
        

پروژه کارآفرینی شرکت کنتور سازی ایران

دسته: طرح های توجیهی
بازدید: 2 بار
فرمت فایل: doc
حجم فایل: 174 کیلوبایت
تعداد صفحات فایل: 55

پروژه کارآفرینی شرکت کنتور سازی ایران در 55 صفحه ورد قابل ویرایش

قیمت فایل فقط 3,000 تومان

پروژه کارآفرینی شرکت کنتور سازی ایران

معرفی طرح

1-2-مشخصات محصول

1-1-2- نام و کاربرد محصول:

کنتور سازی ایران ، تولید انواع کنتور های فشار قوی و برق شهری

4-1-2-تشریح مختصر فرایند

کنتور سازی ایران

– تعیین ظرفیت :

2-2-تعیین ظرفیت انجام فعالیت

ردیف	نام محصول	ظرفیت انجام فعلالیت سالانه	ظرفیت انجام فعالیت ماهانه	ظرفیت انجام فعالیت روزانه
1	کنتور برق فشار قوی	4320	360	12
2	کنتور برق شهری	3600	300	10
3	کنتور برق دیجیتال	3600	300	10

2-3-برآورد میزان مصرف مواد اولیه و قطعات خریدنی برای هر پروژه

ردیف	نام ماده اولیه/ قطعات خریدنی	مشخصات فنی	مصرف سالیانه			منبع تامین
ردیف	نام ماده اولیه/ قطعات خریدنی	مشخصات فنی	مقدار	واحد	داخلی	خارجی
1	کلیدهای قدرت روغنی	X3i			*
2	کلیدهای قدرت با محفظه آبی	Z5 - Simens				*
3	کلیدهای قدرت قطع بادی (AIRBLAST)					*
4	کلیدهای قدرت کم روغن (MINIMUMOIL)				*
5	کلیدهای قدرت کم روغن (MINIMUMOIL)				*
6	کلیدهای خلاء (VACUUM)	با ضخامت 0.5 میلی			*
7	کلیدهای گازی SF6	با ضخامت 2.5 میلی			*
8	سکسیونر تیغه ای یا اره ای	با ضخامت 1 میلی			*
9	سکسیونر دورانی				*
10	سکسیونر قیچی ای یا پانتوگراف	میخ پرچ			*

2-4-معرفی تجهیزات و تاسیسات عمومی

ردیف	عنوان تاسیسات	به مقدار مصرف			مقدار مصرف
ردیف	عنوان تاسیسات	محوطه	کارگاه	اداری	بنزین	گازوییل
1	برق	*	*	*	*
2	آب	*	*	*		*
3	گاز		*	*		*
4	تلفن		*	*
5	سوخت گرمایش		*	*

2 – 5 – وسایل حمل و نقل

ردیف	شرح و مشخصات فنی	تعداد	هزینه واحد	مبلغ کل
1	لیفتراک به ظرفیت 2 تن	3	11000000	33000000
2	وانت بار	5	8000000	40000000
3	مینی بوس	3	12000000	360000000
4	کامیون	2	40000000	80000000
5	خودروی سواری	پژو 3 دستگاه	12000000	36000000
جمع وسایل حمل و نقل				225000000

شرح فرآیند و اطلاعات فنی مورد نیاز

معرفی شرکت :

شركت كنتورسازی ایران ، تنها شركت سازنده انواع كنتورهای برق در ایران است كه در سال 1347 با مشاركت : وزارت نیرو ، بانك صنعت و معدن ، شركت سازنده آ.ا.گ اینترنشنال و سازمان گسترش .مالكیت واحدهای تولیدی در شهر صنعتی البرز قزوین تاسیس گردید.

بهره برداری از كارخانه در سال 1350 در زمینی بمساحت 40000 مترمربع و با تولید حدود 100000 دستگاه كنتور آغاز و طی توسعه های بعدی تا سال1357 تولیدات این شركت در مجموع به نزدیك 50000 دستگاه كنتور از انواع مختلف تكفاز و سه فاز مکانیکی افزایش یافت كه این رقم بالاترین رقم تـولید كنتور تـا قـبل از پیروزی انقلاب اسلامی می باشد كه بـعد از انقلاب بنا به ضرورت های بازسازی و تـوسعه ، تولید محصولات .شركت به 1000000 دستگاه افزایش یافت .

همزمان با پیشرفت تكنولوژی و اهمیت روز افزون مدیریت مصرف مشتركین ،این شركت از سال 1382 با .انعقاد قرارداد با شركت آكتاریس توانست گام مهمی را بسوی تولید كنتورهای الكترونیكی بردارد .

در ارتباط با طرحهای توسعه شركت می توان از تولید شمارنده دو تعرفه و كنتور با شمارنده دو تعرفه و ساعت تعویض تعرفه و ماكسیمتر الكترونیك و كنتور با ماكسیمتر الكترونیك ، كنتور پیش پرداختی ، ساعت تعویض تعرفه الكترونیكی، كنتور تكفاز و سه فاز ترمینالی ، فیوز مینیاتوری شمارنده كنتور گاز و مجموعه شمارنده . گیربكس كنتور آب نام برد .

دستیابی به این اهداف در شركت كنتورسازی ایران از طریق آموزش و بهبود مستمر منابع انسانی انجام و اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری از بروز مغایرت و استفاده از سیستمهای بهبود كیفیت صورت می پذیرد.

تامین كیفیت محصول برابر استانداردهای جهانی ـ تولید محصول با كمترین هزینه تمام شده و تحویل به موقع تولیدات به مشتری از اهداف این سیستم بوده كه با اعتقاد بر اصل مشاركت همگانی كاركنان در تمامی سطوح و رده های سازمانی طراحی شده است .

اخذ گواهینامه ایزو 9000-2000 گواه محكمی بر این ادعاست كه با فعالیت مطلوب مدیران و پرسنل خدوم شركت در سال 1383 به وقوع پیوست .

شركت كنتورسازی ایران به منظور تولید محصولات متنوع و با كیفیت خود بخش های مختلف تـولید و غیر تولیدی را اداره میکند که عبارتند از:

1)کارگاه بوبین :

در این کارگاه ابتدا مفتول مسی لاک دار به طول های مناسب بریده میشوند و توسط جیک و فیکسچرهای ویژه این مفتول به صورت سیم پیچهای با دو یا سه دور درمی ایند که به عنوان بوبین جریان بکار می روند.

در این کارگاه همچنین بر روی قرقره های پلاستیکی سیم لاکی با سایزها و دورهای مختلف پیچیده میشوند و بوبین های ولتاژ تک فاز و سه فاز تولید میشوند. تعداد دور و سایز سیم مورد نیاز با توجه به نوع کنتور مشخص میشود.

البته در سالهای اخیر به دلیل قطع تولید کنتورهای مکانیکی و تولید کنتورهای الکترونیکی در انواع تکفاز و سه فاز نیز فعالیت این کارگاه به شدت کاهش یافته و در حال حاضر فقط به تولید اندک سیم مورد نیاز برای کنتورهای الکترونیکی بسنده می کند.

2) کارگاه پرس

در این کارگاه قطعاتی که به روشی قابل تولید هستند ساخته می شوند که شامل بوبین ولتاژ آهنربا و هسته فضایی می باشد.

دستگاه تولید کننده این قطعات از ورق دینامو که به صورت رولی روی مرودی دستگاه نصب می شوند استفاده میکند و با استفاده از قالب الماسه با سرعت بالای هسته بوبین ولتاژ آهنربا و هسته فضایی را تولید می کند.

البته با تولید کنتورهای الکترونیکی نیز فعالیت این قسمت به حداقل رسیده است.

3) کارگاه ریخته گری

این کارگاه دارای دو کوره آلمینیوم مورد استفاده به صورتشمشهای با درجه خلوص مشخص، در داخل این کوره ها ذوب شده و توسط توالی به کوره های الکتریکی که در کنار دستگاه های مذاب را با فشار در داخل قالب تزریق می کنند تا شکل قطعه بصورت کامل درآید.

لازم به ذکر است که با تولید کنتور الکترونیکی این کارگاه به طور کامل از کار افتاده است و هیچ فعالیتی در آن صورت نمی گیرد.

4) کارگاه تراش

بوسیله ماشین های تراش و ماشین های مخصوص ماشین کازی بر روی قطعات ریخته گری شده انجام می شود. عملیات سوراخ کاری و قلاویز زنی نیز در این واحد انجام می شود.

5) کارگاه تزریق پلاستیک

در این کارگاه با استفاده از تجهیزات خود قطعات پلاستیکی کنتور از جمله قاب زیری و رویی کنتور را توسط قالب طراحی کرده وبا استفاده از دستگاه های تزریق نیز تولید میکنند.

در حال حاضر تنها قسمتی که پس از تغییر محصول شرکت فعالیتش کاسته نشد بلکه بیشتر هم شد واحد تزریق پلاستیک می باشد.

6) مونتاژ کنتور

این سالن که تمامی پرسنل آن خانم میباشند، کلیه مراحل مونتاژ وتست وبسته بندی را انجام میدهند. در فصل های اینده درباره ی خط تولید کنتور توضیحاتی ارائه شده است.

7) بازرسی حین فرآیند.

8)رنگ

9) شستشو

10) آبکاری

11) پلیسه گیری

12) خدمات کیفیت

13) امور کیفیت

14)آزمایشگاه شیمی

15)کالیبراسیون

16)مهندسی کیفیت

17)بازرسی محصول نهایی

18)تنظیم و تست کنتور